Дозирующие клапаны предназначены для нанесения больших объёмов материалов практически любой вязкости с высокой точностью и повторяемостью. Каждый клапан содержит порт входа для рабочего материала, порт для входа пульсирующего (управляющего) воздуха от контроллера и порт для входа воздуха, закрывающего клапан. Порт закрывающего клапан воздуха используется не всегда, а лишь в случаях, требующих повышенной точности нанесения материала, этот порт обеспечивает закрывание клапана (прекращение подачи материала) с гарантированной точностью. В качестве источника материала для клапанов используются резервуаров высокого давления, картриджи больших объёмов или стандартные картриджи 330 мл с соответствующей оснасткой. Для управления дозирующими клапанами предназначен специально разработанный дозатор TAD-200V, а для работы с аэрозольными клапанами предназначен дозатор TAD-400SR. Клапаны во время работы могут устанавливаться как на штатив, так и крепиться к держателю клапана на координатном роботе. Координатные роботы применяются при организации на предприятии автоматизированного производства или для селективного нанесения материалов. Корпуса клапанов изготавливаются из нержавеющей стали или из алюминия. Для обеспечения повышенной химической стойкости, при работе с коррозирующими или агрессивными материалами, рабочая (смачиваемая) часть клапана может быть изготовлена из тефлона или полиэтерэтеркетона (ПЭЭК). Корпус клапана является герметичным и не пропускает света, поэтому, при прекращении дозирования материала в конце рабочей смены, не требуется освобождать и промывать клапан от рабочего материала. Нужно снять дозирующую иглу и закрыть рабочее отверстие клапана специальным наконечником, это предотвратит попадание воздуха и света в рабочую часть клапана и, таким образом, рабочий материал не отвердеет внутри клапана, что может привести к выходу из строя или полной поломке клапана. При этом требуется убедиться в герметичности соединений шлангов с воздухом и материалом, как в самом клапане, так и в управляющем дозаторе, резервуаре и компрессоре.
На сегодняшний день производятся клапаны следующих типов:
• Мембранные
• Игольчатые
• Аэрозольные (распылительные)
• Тарельчатые
• Роторные
• Поршневые (дозировочные)
Дозирующие клапаны мембранного типа
 |
Клапаны мембранного типа применяются для точного контроля за потоком жидкостей от малой до средней вязкости. Мембрана отделяет контактирующие с жидкостью детали от подачи воздуха, что делает данный клапан идеальным для дозировки цианакрилатов, реагентов, УФ-отверждаемых клеев, красок, чернил, растворителей, клеящих составов, электролитов, спирта и иных летучих веществ. Клапан открывается пульсирующим давлением воздушного потока с контроллера клапана. Пружина, рассчитанная на интенсивную эксплуатацию, помогает мембране быстро возвращаться в закрытое положение для немедленного отсечения потока. Клапаны мембранного типа рекомендуются для работ, требующих подачи микродоз вещества с высокой частотой. Объем доз можно отрегулировать поворотом регулятора в верхней части клапана. |
Дозирующие клапаны игольчатого типа
 |
Клапаны игольчатого типа применяются для нанесения малых доз жидкостей от малой до средней вязкости с высокой точностью и повторяемостью.
Клапан открывается пульсирующим давлением воздушного потока с контроллера клапана. Пружина помогает клапану быстро вернуться в закрытое положение для немедленного отсечения потока. В клапане предусмотрен второй порт ввода воздушного потока, который закрывает клапан с контролируемой скоростью, обеспечивая тем самым повышенную точность дозирования материала. Объем доз можно отрегулировать поворотом регулятора в верхней части клапана. Профиль материала, нанесённого клапаном игольчатого типа
Дозирующие клапаны игольчатого типа прекрасно подходят для точечного нанесения материала, а также для заливки и герметизации. |
Аэрозольные (распылительные) клапаны
 |
Распылительный клапан создает в воздухе взвесь вещества согласно жестким нормативам, равномерно распределяя жидкости с вязкостью до 1000 сантипуаз, включая уретаны, флюсы и краски. Материал подается из емкости, находящейся под давлением. Каждый клапан приводится в действие воздушным давлением, регулируемым контроллером. Рабочее воздушное давление открывает игольчатый клапан, выпуская поток материала, отдельная воздушная линия создает давление в воздушной крышке, распыляя жидкость.Процесс нанесения слоя материала и скорость потока определяются давлением жидкости, ходом иглы, расстоянием от клапана до рабочей поверхности и продолжительности интервала, в течение которого клапан остается открытым. |
Дозирующие клапаны тарельчатого типа
 |
Клапаны тарельчатого типа разработаны для применения с материалами средней и высокой вязкости такими, как масла, смазки, силиконы и пр. При закрытии клапана создаётся мгновенная отсечка материала и всасывание остатков, обеспечивая, при этом, чистоту дозирования.К клапану также может быть подведён воздушный поток ко второму порту, предназначенному для закрытия клапана, обеспечивая, таким образом, точность дозирования материала. Объем доз можно отрегулировать поворотом регулятора в верхней части клапана.
Профиль материала, нанесённого клапаном тарельчатого типа
Клапаны тарельчатого типа превосходно подходят для нанесения материалов шириной более 2 мм. |
Дозирующие клапаны роторного типа
 |
Клапаны роторного типа отличаются самой высокой равномерностью толщины и ширины наносимого материала. Применяются для нанесения отверждаемых экранирующих силиконов или других подобных материалов, а также других применений, требующих повышенных требований к равномерности наносимого материала.
|
Поршневые (дозировочные) клапаны
|
|
Дозировочный клапан работает по принципу поршневого насоса. Поршень перемещается внутри цилиндра постоянного диаметра. Рабочий материал подаётся через входной порт, поршень под воздействием давления от дозатора отходит в крайнее «открытое» положение, обеспечив тем самым свободный объём в цилиндре клапана, который заполняется рабочим материалом. Под воздействием давления воздуха, подаваемого на закрывающий порт, рабочий материал вытесняется из цилиндра через выходной порт. Объём дозы материала определяется величиной хода поршня. |
